弘揚強化鋼丸與創新表面技術使汽車零件壽命

這種技術是表面噴丸處理

噴丸處理是利用高速噴射出的鋼丸，對工件表面進行撞擊，以提高零件的部分力學性能和改變表面狀態的工藝方法。噴丸用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應力等。

零件噴丸強化后的特點

零件受噴表面殘余壓應力的大小和壓應力層的深度取決于受噴材料的性能和噴丸強度。材料的強度和硬度越高,壓應力就越大,壓應力層的深度就越淺,噴丸強度越高,壓應力層的深度也越大。

受噴表層的材料組織發生變化

受噴表面變得粗糙。受噴表面的粗糙度隨著噴丸強度的提高、表層硬度的降低和彈丸尺寸的減小而變差尺寸增大。受噴表面的金屬被擠出,形成微小的金屬波峰,故而尺寸增大

噴丸強化應用范圍

噴丸強化可預防汽車零件彎曲疲勞；噴丸強化可改善齒廓根部的彎曲疲勞屬性；噴丸強化可提高曲軸的抗疲勞性能和安全使用壽命；噴丸強化可增加連桿的強度和剛度；強力噴丸工藝可提高齒輪齒部彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度，是改善齒輪抗咬合能力、提高齒輪壽命的重要途徑；表面噴丸強化是提高緊固件抗疲勞斷裂的應力腐蝕、氫脆斷裂的一種行之有效的表面強化工藝。經過噴丸強化后工件的使用可靠性、耐久性均可獲得明顯的改善和提高；表面噴丸通過改變材料的組織來達到改善疲勞性能（包括應力腐蝕性能）的目的，可提高緊固件品質。